原因1
液體分布器問題：
1、設計不合理
2、分布器腐蝕漏液
3、安裝水平度差
4、超過操作彈性
5、分布器堵塞
故障現象：全塔效率低，塔壓降與設計誤差不大。通?？筛鶕鞫蔚姆蛛x效率，來確定哪個分布器出現問題。
由1、3、4引起的效率低，增加回流可使效率提高。
由2、5引起的效率低，則需要對分布器進行檢修。
處理方法：
1、改進設計，重新加工制作分布器;
2、修補或更換分布器;
3、重新安裝，調水平度;
4、調整分布孔的密度;
5、清除堵塞。
原因2
氣體分布不均，通常為塔釜氣相入口無氣體分布器。
故障現象：全塔效率低，但塔壓降設計誤差不大。一般減小氣相負荷或增加回流可明顯改善分離效率。另外，霧沫夾帶現象嚴重，在高負荷操作時，塔壓降大。
處理方法：增設氣體分布器。
原因3
液體收集器漏液
1、降液管太小或入口阻力大，造成降液困難，液體由升氣管漏液;
2、密封不好，漏液或百葉窗式收集器濺液。
故障現象：塔的分離效率差、壓降大、通量小。
處理方法：
1、增大降液管直徑或擴大降液管入口尺寸;
2、改善擋液板角度和尺寸，防止漏液。
原因4
液體分布器在塔內的安裝位置出現錯誤。
故障現象：塔低負荷操作時，分離效率較高。而在高負荷操作時，分離效率較差。
處理方法：按設計要求，重新安裝液體分布器。
原因5
填料安裝質量問題：
1、散裝填料填充太松，規整填料盤間或與塔壁間的間隔大;
2、填料變形或破損。
故障現象：
1、塔壓降小，分離效率差;
2、塔壓降大，操作上限低。在低負荷下操作，塔分離效率較高。
處理方法：按設計要求，重新安裝塔填料。
